滚筒抛光机主要工作原理

在转动体的周围上等距离地装上四只六角滚筒，滚筒一方面随转动体转动，进行公转。另一方面在链条传动系统的作用下，滚筒围绕自己的轴心线进行自传（转向相反）。滚筒的行星运动，使筒内的物料会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的一侧，并在表层上产生的流动层，在此流动层内抛光磨具和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压，从而使工件表面得到光整。

滚筒抛光机产品特点：
     1. 它适用中小型的工件光饰、光整加工，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件。
     2. 研磨机有30/58/80等型号机器，研磨滚筒内衬有橡胶和PU两种胶体；研磨滚筒装载有水平式和倾斜式两种；链条传动、同步带传动和齿轮传动三种不同传动方式，另有调速电机调速和变频调速。
     3. 此机器噪音小、操作简便。
     4. 快捷、特别是针对异形零件的加工更加有效。
     5、用世界上先进的螺旋三维空间运动、行星转动、离心运动的原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光。
    6、置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换，不影响主机工作时间。      
    7、用大批量中，小，尺寸零件的光饰光整加工，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍。
     8、降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度 ，加工后的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量大有提高。
     9、角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转平稳，噪音小，加工过程不破坏零件的原有尺寸形状。
     10、实现自动化，无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。